Łączenie tworzyw sztucznych metodami spawania, zgrzewania, klejenia i laminowania.

Łączenie tworzyw sztucznych metodami spawania, zgrzewania, klejenia i laminowania.

Autor P. Jasiulek
Format A5, ss. 222, okładka kartonowa, lakierowana, kolorowa
Wydanie drugie, 2006 r.
Język polski


W książce zostały usystemetyzowane metody łączenia tworzyw sztucznych.
Omówiono wszystkie nierozłączne metody łączenia tworzyw sztucznych: spawanie - ręczne i ekstruzyjne, jedenaście metod zgrzewania, klejenie i laminowanie.
Podano parametry i warunki prowadzenia procesów oraz kontrolę wykonywanych połączeń.

Książka przeznaczona jest dla osób chcących zapoznać się z temetyką łączenia tworzyw sztucznych. Może być przydatna uczniom i studentom takich kierunków studiów jak: spawalnictwo, budownictwo, inżynieria sanitarna, ochrona środowiska, jak również uczestnikom kursów: spawania, zgrzewania, klejenia i laminowania.
Jest to pierwsza książka, która omawia wszystkie nierozłączne metody łączenia tworzyw sztucznych.

Spis treści

1. Wstęp
2. Podział tworzyw sztucznych – polimerów
3. Budowa polimerów
4. Stany fizyczne polimerów
4.1. Stan szklisty
4.2. Stan elastyczny
4.3. Stan plastyczny
5. Metody otrzymywania polimerów
6. Środki pomocnicze – składniki dodatkowe
6.1. Stabilizatory
6.2. Plastyfikatory
6.3. Napełniacze
6.4. Nośniki
6.5. Barwniki
6.6. Opóźniacze palenia
6.7. Środki smarne
6.8. Porofory
6.9. Środki antystatyczne – antystatyki
6.10. Oznaczanie mieszanin tworzyw sztucznych i substancji pomocniczych
7. Właściwości tworzyw sztucznych
7.1. Właściwości mechaniczne
7.2. Właściwości cieplne
7.3. Właściwości elektryczne
8. Starzenie tworzyw sztucznych
9. Metody przetwórstwa tworzyw sztucznych
10. Identyfikacja polimerów
11. Podział tworzyw sztucznych ze względu na metody łączenia
12. Charakterystyka tworzyw sztucznych
13. Metody spawania tworzyw sztucznych
13.1. Mechanizm tworzenia się połączenia spawanego i zgrzewanego
13.2. Technologia procesów spawania
13.3. Pręty do spawania tworzyw
13.4. Uwagi ogólne dotyczące procesów spawania ręcznego
13.5. Urządzenia do spawania ręcznego tworzyw sztucznych
13.6. Spawanie ręczne metodą wahadłową (WF)
13.7. Spawanie ręczne metodą ciągnioną (dyszą do szybkiego spawania WZ)
13.8. Spawanie za pomocą ekstrudera – spawanie ekstruzyjne
13.9. Rodzaje ekstruderów do spawania
13.10. Opis procesu spawania ekstruderem – spawania ekstruzyjnego
13.11. Przygotowanie powierzchni do spawania ekstruderem
13.12. Przykłady spoin
13.13. Przykłady połączeń spawanych i oznaczenie spoin
13.14. Kontrola połączeń spawanych
14. Metody zgrzewania tworzyw sztucznych
14.1. Zgrzewanie doczołowe
14.1.1. Proces zgrzewania doczołowego
14.1.2. Zgrzewarki doczołowe do płyt
14.1.3. Budowa zgrzewarek doczołowych
14.2. Zgrzewanie elektrooporowe
14.2.1. Zgrzewanie rur
14.2.2. Zgrzewanie płyt
14.2.3. Kontrola połączeń zgrzewanych elektrooporowo
14.3. Zgrzewanie mufowe – polifuzyjne
14.3.1. Proces zgrzewania mufowego – polifuzyjnego
14.3.2. Kontrola połączeń zgrzewanych mufowo
14.3.3. Zastosowanie
14.4. Zgrzewanie folii metodą gorącego klina
14.4.1. Zgrzewanie metodą ręczną
14.4.2. Zgrzewanie za pomocą zgrzewarek – automatów
14.4.3. Kontrola połączeń zgrzewanych gorącym klinem
14.4.4. Przykłady zastosowania zgrzewania gorącym klinem
14.5. Zgrzewanie ultradźwiękowe
14.5.1. Proces zgrzewania ultradźwiękowego
14.5.2. Tworzywa do zgrzewania ultradźwiękowego
14.5.3. Parametry procesu zgrzewania ultradźwiękowego
14.5.4. Budowa zgrzewarki ultradźwiękowej
14.5.5. Konstrukcja elementów do zgrzewania ultradźwiękowego
14.5.6. Zastosowanie
14.6. Zgrzewanie prądami wielkiej częstotliwości (w.cz.)
14.7. Zgrzewanie tarciowe
14.7.1. Cechy zgrzewania tarciowego
14.7.2. Parametry procesu
14.7.3. Możliwości procesu łączenia z wykorzystaniem ciepła tarcia
14.7.4. Wpływ składników dodatkowych w tworzywie na proces zgrzewania tarciowego
14.7.5. Przykłady zastosowania zgrzewania tarciowego
14.7.6. Metoda zgrzewania tarciowego za pomocą tarczy ciernej
14.7.7. Ocena połączeń zgrzewanych
14.8. Zgrzewanie wibracyjne
14.8.1. Parametry zgrzewania metodami, w których występuje zjawisko tarcia
14.8.2. Charakterystyka procesu zgrzewania wibracyjnego
14.8.3. Proces zgrzewania wibracyjnego
14.8.4. Parametry procesu zgrzewania wibracyjnego
14.8.5. Czynniki wpływające na możliwość zgrzewania wibracyjnego tworzyw sztucznych
14.8.6. Rozwiązanie konstrukcyjne części zgrzewanych wibracyjnie
14.9. Zgrzewanie laserem
14.9.1. Zasada procesu łączenia
14.9.2. Cechy zgrzewania laserowego
14.9.3. Budowa urządzeń do zgrzewania laserowego
14.10. Zgrzewanie folii kontaktowe i impulsowe
14.10.1. Zgrzewarki kontaktowe
14.10.2. Zgrzewarki impulsowe
14.11. Zgrzewanie indukcyjne
15. Klejenie
15.1. Przyczepność kleju do powierzchni klejonej – adhezja
15.2. Przygotowanie powierzchni do klejenia
15.3. Surowce do produkcji klejów
15.4. Podział klejów
15.5. Proces klejenia
15.5.1. Przygotowanie kleju
15.5.2. Nanoszenie kleju
15.5.3. Utwardzenie kleju
15.5.4. Kondycjonowanie
15.5.5. Obróbka wykańczająca klejonych elementów
15.5.6. Zasady doboru kleju
15.6. Kontrola połączeń klejonych
15.7. Przykłady rozwiązań konstrukcyjnych połączeń klejonych
16. Laminowanie jako metoda łączenia
16.1. Łączenie rur z laminatu na styk
16.1.1. Przygotowanie żywicy (osnowy polimerowej) do laminowania
16.1.2. Wykonanie połączenia
16.2. Wykonywanie połączeń: powierzchnia płaska – króciec
17. BHP w procesach spawania, zgrzewania, klejenia i laminowania
18. Szkolenie
Wykaz niektórych skrótów i nazw polimerów wg PN-EN ISO 1043
LITERATURA